최저 에너지 비용으로 질소 순도 보장
당사는 고품질 질소 발생기 PSA 기술을 능숙하게 생산하는 업체이므로 안심하고 GDK에서 질소 발생기 PSA 기술을 구입할 수 있습니다. 우리는 최고의 애프터 서비스와 신속한 배송을 약속드립니다.
당사의 최첨단 PSA 발생기를 사용하면 최대 99.999%의 순도와 최대 40%의 에너지 절감 효과를 지닌 안정적인 질소 공급을 직접 생산할 수 있습니다.
생산에 고품질 고유량 질소가 필요한 경우 Atlas Copco NGP⁺450-2800보다 더 나은 솔루션은 없습니다. 생산의 무결성과 연속성을 보장하기 위해 NGP⁺는 공급 공기의 품질과 가스 출력을 연중무휴 24시간 모니터링합니다. 마음의 평화와 최저 소유 비용이라는 업계 최고의 조합을 제공하려면 NGP⁺의 탁월한 효율성을 선택하십시오.

음식과 음료
포장: 질소 가스는 식품 포장에서 산소를 대체하는 데 사용될 수 있으며 이는 제품의 품질과 신선도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 산화에 민감한 커피, 견과류, 스낵 식품과 같은 제품에 특히 중요합니다.
수정된 대기 포장(MAP): 수정된 대기는 보관 수명을 향상시키기 위해 패키지의 내부 대기 구성을 수정하는 관행입니다. 이는 식품이나 약품 포장에 흔히 사용됩니다. 개질 공정에서는 산소(O2)의 양을 20.9%에서 0%로 낮추어 호기성 유기체의 성장과 식품 및 음료 제품에서 발생할 수 있는 산화 반응 속도를 늦추려고 시도하는 경우가 많습니다.
분배: 질소 가스는 맥주 및 기타 탄산 음료를 분배하는 데 사용될 수 있으며, 이는 거품이 많은 헤드와 부드럽고 크림 같은 질감을 만드는 데 도움이 됩니다. 이는 질소 가스가 이산화탄소보다 용해도가 낮아서 거품이 작아지고 식감이 부드러워지기 때문입니다.
가공: 질소 가스는 식품 가공 응용 분야에서 산화 및 미생물 성장을 방지하는 데 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 유지를 가공하는 동안 무산소 환경을 조성하여 산패를 방지하는 데 사용할 수 있습니다.
제약
블랭킷팅(Blanketing): 의약품 제조 및 포장 공정에서 무산소 환경을 조성하는 것은 제품의 품질과 순도를 유지하는 데 중요합니다.
특히 산화에 민감한 것들.
퍼징: 질소 퍼징 장비와 파이프라인에서 공기, 습기, 기타 오염물질을 퍼징하는 것은 제품 오염을 방지하고 제조 환경의 무균 상태를 유지하는 데 중요합니다.
분무 건조: 질소 가스는 의약품의 분말 제제를 생산하는 데 사용되는 분무 건조 공정에서 자주 사용됩니다. 질소가스를 사용하여 저습도 환경을 조성하여 분말이 뭉치거나 굳는 현상을 방지합니다.

석유, 가스, 화학제품
폭발 방지를 위한 불활성 탱크: 불활성화는 폭발이나 화재를 방지하기 위해 탱크 또는 용기 내부의 공기를 질소로 교체하는 과정입니다.
화재 예방: 질소는 산소를 대체하고 폭발을 방지하기 위해 선택되는 가스입니다. 주로 저장된 폭발성 또는 인화성 제품의 배관 시스템 및 블랭킷을 세척하는 데 사용됩니다.
그 결과 안전, 신뢰성 및 산화로 인한 부패로부터 보호됩니다.
압력 테스트: 질소는 불활성 가스이므로 장비나 파이프라인에 사용되는 재료와 반응하지 않습니다. 질소는 산소나 가연성 가스와 같이 존재할 수 있는 다른 가스를 장비에서 제거하는 데에도 사용할 수 있습니다.
가스 리프팅: 이 프로세스는 가스 리프팅으로 알려져 있으며 유정에 질소를 주입하여 오일을 표면으로 이동시키는 데 도움이 되는 압력을 생성합니다.
유정 자극: 질소가 유정으로 펌핑되어 암석을 깨뜨리는 압력을 생성하여 석유와 가스가 더 쉽게 흐르도록 합니다.
부식 방지: 질소는 산소 및 기타 부식성 가스를 대체하여 금속 표면의 열화를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
가스 압축기 밀봉: 질소는 누출을 방지하고 장비의 효율적인 작동을 보장하기 위해 압축기의 밀봉 가스로 자주 사용됩니다.
전반적으로 질소는 석유 및 가스 산업에서 중요한 역할을 하는 다목적 가스입니다. 불활성 특성과 압력 생성 능력으로 인해 업계의 다양한 응용 분야에 유용한 도구가 됩니다.

강철
퍼지: 질소는 제강 공정에 사용되는 용광로 및 기타 장비에서 산소 및 기타 가스를 퍼지하는 데 사용됩니다. 이는 강철의 산화를 방지하고 고품질의 최종 제품을 보장하는 데 도움이 됩니다.
블랭킷팅(Blanketing): 질소는 가공 중 강철의 산화를 방지하기 위해 용광로 및 기타 장비에 불활성 분위기를 조성하는 데 사용됩니다.
냉각: 질소는 제강 공정에서 냉각제로 사용됩니다. 뜨거운 강철을 식히고 뒤틀림이나 기타 손상을 방지하기 위해 종종 물과 함께 사용됩니다.
절단: 질소는 강철의 플라즈마 절단 및 레이저 절단에서 보조 가스로 사용됩니다. 고압의 질소 흐름은 절단 부위에서 용융된 금속과 기타 잔해물을 불어내는 데 도움이 되어 깨끗하고 정밀한 절단이 가능합니다.
어닐링(Annealing): 어닐링 과정에서 질소를 보호 가스로 사용하며, 이는 강의 특성을 향상시키는 데 사용됩니다. 질소는 강철 주위에 불활성 분위기를 조성하여 산화를 방지하고 고품질 최종 제품을 보장합니다.
전자제품
납땜 및 웨이브 납땜: 질소 가스는 납땜 공정 주변에 불활성 분위기를 조성하여 금속 부품의 산화를 방지하고 고품질 납땜 접합을 보장하는 데 사용됩니다.
리플로우 솔더링: 이 공정에서 질소 가스는 솔더의 산화를 유발하고 연결 품질을 저하시킬 수 있는 산소의 존재를 줄이는 데 사용됩니다.
세척: 질소 가스는 제조 과정에서 전자 부품의 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다. 또한 민감한 전자 장비의 먼지와 이물질을 날려버리는 데에도 사용됩니다.
테스트: 질소 가스는 특히 산소나 습기에 민감한 전자 부품 및 장치 테스트에 사용됩니다. 테스트를 위해 통제된 분위기를 조성하거나 장치에서 산소나 기타 오염 물질을 제거하는 데 사용할 수 있습니다.
보관: 질소 가스는 전자 부품 및 장치를 보관하는 데에도 사용됩니다. 공기를 질소로 대체하면 산화 및 기타 형태의 저하를 방지할 수 있어 부품의 수명과 신뢰성이 보장됩니다.
귀하의 회사가 화학 제조, 전자, 레이저 절단 또는 식품 및 음료 전문 분야인지 여부에 관계없이 안정적인 산업용 가스 공급이 중요합니다.
가스병이나 탱크를 주문형으로 배송하는 것과 비교하여 가스 현장 생산은 비용 절감부터 지속적인 가용성까지 다양한 이점을 제공합니다.
아트라스콥코의 고급 질소 발생기는 최저 비용으로 유연한 현장 질소 생산이라는 최고의 솔루션을 제공합니다.
현장 vs. 액체 또는 병에 담긴 가스 독립적인 질소 공급.
논스톱 가용성: 하루 24시간, 주 7일.
상당한 규모의 경제 및 낮은 운영 비용: 임대 비용, 운송 비용 및 대량 사용자 증발 손실이 없습니다.
고압 실린더를 취급할 때 안전상 위험이 없습니다.
기존 압축 공기 설비 내에 쉽게 통합됩니다.
높은 신뢰성
입증된 기술: 간단하고 안정적이며 내구성이 뛰어납니다. 귀하의 응용 분야에서 요구되는 정확한 순도. 추가 비용 효율성을 위한 낮은 운영 비용. 압축 공기에서 가스에 이르기까지 독특한 시장에서 세계적 수준의 전문 지식을 제공합니다.
차세대 PSA 발전기는 시장을 변화시킬 것입니다. Atlas Copco의 최신 PSA 발전기는 현재 제품군의 장점을 확장합니다. 총 수명주기 비용은 현장 설치에 대한 초기 투자 비용, 서비스 비용, 에너지 비용으로 구성됩니다. NGP 제품군은 투자 비용이 가장 낮습니다. 그러나 작동 시간이 길어지면 에너지 비용을 줄이기 위해 NGP+ 범위로 전환하는 것이 좋습니다.
총 수명주기 비용
1.8(95%) ~ 5.5(99.999%)의 공기 계수*와 특수 사이클 시간 변조 알고리즘을 통해 새로운 NGP+의 운영 비용은 다른 N2 발생기에 비해 50%까지 절감할 수 있습니다.
공기 계수는 시스템에 필요한 흡입 공기를 시스템에서 생성되는 N2의 양으로 나누어 계산합니다. 공기 인자가 낮을수록 질소 생성 효율이 높아집니다.
완전한 고유량 질소 발생기
이 장에서는 NGP의 기능과 이점을 알아봅니다.
전자제품
대형 HD 컬러 터치스크린을 갖춘 고급 Elektronikon® Touch 컨트롤러는 손쉬운 가스 순도 선택, 순도 경보, 공급 공기 모니터링 및 차단, 연결 옵션을 제공합니다.
자동 시작 및 대기 모드를 통해 작동이 쉽고 에너지 낭비를 피할 수 있습니다.
애플리케이션 보호 시스템은 최소 순도 요구 사항을 충족하는 가스만 애플리케이션에 도달하도록 보장합니다.
발생기와 해당 소프트웨어는 최대 효율로 프리미엄 Carbon Molecular Sieve 흡착제를 활용하도록 설계되었습니다.
밸브
PSA 발전기의 밸브는 평균 1분마다 전환됩니다.
집중적으로 사용되기 때문에 이 밸브는 발전기의 안정적인 작동과 생산 연속성에 중요한 역할을 합니다. 이것이 바로 NGP⁺가 자체 인증을 받은 긴 수명의 견고한 밸브를 특징으로 하는 이유입니다.
감지기
디지털 지르코니아 가스 순도 센서, 유량계 및 압력 조절기가 표준으로 포함되어 있습니다.
최고 품질의 흡착제/CMS
• 충전층 기술로 인한 고밀도.
• 상단/하단 균등화.
• 전용 압력 센서로 보호됩니다.
• 낮은 공기 소모량.
공급 공기의 자체 보호 모니터링 품질
• 온도.
• 압력.
• 압력 이슬점.
• 오염 시 자동 공급 공기 배출.
자동 시작
• 빠른 시동을 위한 바이패스 노즐이 있는 최소 압력 밸브.
• 넘침 및 CMS 손상 위험을 제거합니다.
신뢰할 수 있고 입증된 PSA
Atlas Copco의 NGP/NGP+ 질소 발생기는 PSA(압력 변동 흡착) 기술을 기반으로 원하는 순도의 질소를 연속적으로 공급합니다.
최대 99.999%의 고순도 질소 공급
아트라스콥코의 NGP/NGP+ 질소 발생기는 압력 변동 흡착 기술을 사용하여 압축 공기의 다른 분자로부터 질소 분자를 분리합니다. 산소, CO2, 수증기 및 기타 가스가 흡착됩니다. 그 결과 발전기 출구에는 사실상 순수한 질소가 생성됩니다. 그만큼.
NGP/NGP+
시리즈는 식품 및 음료, 금속 가공, 전자 제품 등 다양한 산업에서 사용되는 매우 비용 효율적인 질소 공급원입니다.
가변 사이클 세이버
대부분의 사용자는 항상 질소 발생기의 최대 용량을 활용하지 않습니다.
자체 개발한 VCS(Variable Cycle Saver)는 수요가 낮고 기온이 낮은 동안 에너지 낭비를 제거하여 최대 40%의 추가 에너지 절약 효과를 제공합니다.
1. 낮은 부하: 질소 수요가 적을 때 VCS는 PSA 사이클을 최적화하여 발전기 용량을 줄이고 그에 따라 공급 공기 소비량을 더 낮은 볼륨을 생성하는 데 필요한 수준으로 줄입니다.
2. 최대 부하: 발전기는 고온의 최대 부하에서 안정적으로 생산할 수 있도록 크기가 조정되었습니다(해당하는 경우). 이러한 조건에서는 VCS가 필요하지 않습니다.
3. 계절별 효율성: 추운 조건에서 최대 부하 시 질소 발생기는 더욱 효율적으로 작동하여 용량을 늘립니다. 여기서 NGP⁺의 VCS도 공급 공기 및 에너지 비용을 줄이기 위해 시작됩니다.
|
유형 |
|
질소 용량 |
크기(W x D x H) |
무게 |
||||||||||||
|
95% |
96% |
97% |
98% |
99% |
99.50% |
99.90% |
99.95% |
99.99% |
99.995% |
99.999% |
mm |
~에 |
kg |
파운드 |
||
|
NGP 450+ |
Nm3/h |
970 |
876 |
787 |
680 |
557 |
471 |
337 |
258 |
197 |
176 |
127 |
2703x2100x3028 |
106x83x119 |
5687 |
12538 |
|
Scfm |
571 |
304 |
400 |
324 |
272 |
198 |
152 |
116 |
104 |
75 |
||||||
|
NGP 550+ |
Nm3/h |
1187 |
1073 |
963 |
833 |
682 |
577 |
412 |
315 |
242 |
216 |
155 |
2780x2100x3022 |
107x83x119 |
6403 |
14116 |
|
Scfm |
699 |
632 |
567 |
490 |
401 |
340 |
242 |
185 |
142 |
127 |
91 |
|||||
|
NGP 650+ |
Nm3/h |
1421 |
1284 |
1152 |
997 |
816 |
690 |
493 |
377 |
289 |
258 |
186 |
2880x2100x3025 |
113x83x119 |
7360 |
16226 |
|
Scfm |
836 |
756 |
678 |
587 |
480 |
406 |
290 |
222 |
170 |
152 |
109 |
|||||
|
NGP 800+ |
Nm3/h |
1780 |
1608 |
1444 |
1249 |
1023 |
865 |
618 |
473 |
362 |
323 |
232 |
3684x3121x3987 |
145x123x157 |
8755 |
19301 |
|
Scfm |
1048 |
946 |
850 |
735 |
509 |
278 |
213 |
190 |
137 |
|||||||
|
NGP 1000+ |
Nm3/h |
2258 |
2040 |
1831 |
1584 |
1298 |
1097 |
784 |
600 |
459 |
410 |
295 |
3773 x3121 x4211 |
149x123x166 |
10619 |
23411 |
|
Scfm |
1329 |
1201 |
1078 |
932 |
764 |
646 |
461 |
353 |
270 |
241 |
174 |
|||||
|
NGP 1300+ |
Nm3/h |
2871 |
2594 |
2329 |
2014 |
1650 |
1395 |
996 |
762 |
584 |
521 |
375 |
3860x3122x4423 |
152x123x174 |
12368 |
27267 |
|
Scfm |
1690 |
1527 |
1371 |
1185 |
971 |
821 |
586 |
449 |
344 |
307 |
221 |
|||||
|
NGP 1600+ |
Nm3/h |
3352 |
3029 |
2719 |
2352 |
1927 |
1628 |
1164 |
890 |
681 |
608 |
437 |
4430x3365x4892 |
174x132x193 |
16750 |
36927 |
|
Scfm |
1944 |
1757 |
1577 |
1364 |
1117 |
944 |
675 |
515 |
394 |
352 |
253 |
|||||
|
NGP 2000+ |
Nm3/h |
3993 |
3608 |
3239 |
2801 |
2295 |
1940 |
1386 |
1060 |
811 |
724 |
521 |
4480x3515x5036 |
176x138x198 |
18750 |
41337 |
|
Scfm |
2316 |
2092 |
1878 |
1625 |
1331 |
1125 |
804 |
613 |
470 |
419 |
301 |
|||||
|
NGP 2400+ |
Nm3/h |
4787 |
4325 |
3882 |
3358 |
2751 |
2325 |
1661 |
1271 |
973 |
868 |
624 |
4600x3520x5200 |
181x139x205 |
2500 |
5512 |
|
Scfm |
2776 |
2508 |
2251 |
1948 |
1595 |
1348 |
963 |
735 |
563 |
502 |
361 |
|||||
|
NGP 2800+ |
Nm3/h |
5791 |
5233 |
4697 |
4063 |
3328 |
2813 |
2010 |
1537 |
1177 |
1050 |
756 |
4770x3990x5116 |
188x157x201 |
30750 |
67792 |
|
Scfm |
3358 |
3035 |
2724 |
2356 |
1930 |
1631 |
1166 |
890 |
681 |
608 |
437 |
|||||
주소
중국 상하이 쑹장구 용풍 거리 Yushu Road 1215 항 5 빌딩 2021호
